采取相應(yīng)措施可使Brooks氣體質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度更高

　　經(jīng)過(guò)不斷的實(shí)踐和探索，我們?cè)?strong>Brooks氣體質(zhì)量流量計(jì)的運(yùn)行、監(jiān)測(cè)、維護(hù)和故障處理等方面形成了一套較為完善的方法，并取得了良好的效果。一起來(lái)看看吧。

　　1、設(shè)備檔案的建立

　　質(zhì)量流量計(jì)的歸檔是很重要的，可以方便質(zhì)量流量計(jì)的日常維護(hù)和管理。設(shè)備檔案應(yīng)包括質(zhì)量流量計(jì)安裝位置、測(cè)量介質(zhì)名稱、介質(zhì)工況參數(shù)、管道直徑、質(zhì)量流量計(jì)內(nèi)部設(shè)置參數(shù)、正常流量、大流量等，以及每次檢定的資質(zhì)證書和日常檢查維修記錄。

　　2、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量流量計(jì)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)監(jiān)控

　　數(shù)據(jù)采集??分為三個(gè)層次：儀器層、數(shù)據(jù)采集層和數(shù)據(jù)管理層。通過(guò)數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行狀態(tài)。一旦發(fā)生異常，可發(fā)現(xiàn)并及時(shí)分析處理。

　　3、調(diào)零

　　Brooks氣體質(zhì)量流量計(jì)投入運(yùn)行前，應(yīng)將流量計(jì)滿管帶壓調(diào)零，步驟如下：

　　(1)流量計(jì)安裝好后，通電預(yù)熱質(zhì)量流量計(jì)約30min。在此期間可以檢查流量計(jì)中的參數(shù)，檢查輸出電路，調(diào)試網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)采集。

　　(2)管道操作：依次打開儀表前后閥門，關(guān)閉旁通閥，使測(cè)量介質(zhì)在流量計(jì)內(nèi)正常流動(dòng)。待流量穩(wěn)定后，切斷表后閥門，確保無(wú)泄漏。此時(shí)，確保質(zhì)量流量計(jì)充滿介質(zhì)。

　　(3)觀察流量計(jì)的“主動(dòng)零位”是否穩(wěn)定。只有在“有源零點(diǎn)”穩(wěn)定且小信號(hào)去除值設(shè)置為零后，才能調(diào)整零點(diǎn)。

　　(4)調(diào)零后，打開儀表后面的閥門，恢復(fù)管道的正常運(yùn)行。

　　4、Brooks氣體質(zhì)量流量計(jì)故障排除的一般步驟

　　(1)檢查電源和信號(hào)接線是否正確；

　　(2)檢查工藝變量和內(nèi)部參數(shù)設(shè)置是否正確；

　　(3)檢查傳感器線圈、RTD和核心處理器的電阻；

　　(4)檢查流量計(jì)安裝地點(diǎn)附近是否有振動(dòng)或電磁干擾；

　　(5)通過(guò)變送器狀態(tài)指示燈、狀態(tài)報(bào)警和自診斷結(jié)果初步判斷故障原因；

　　(6)檢查確定被測(cè)介質(zhì)的物理狀態(tài)是否發(fā)生變化，如密度、粘度、質(zhì)量流量、氣泡、雜質(zhì)等；

　　(7)打開旁路，切斷流量計(jì)通道，拆下流量計(jì)，檢查流量計(jì)是否堵塞、損壞和管道是否暢通；

　　(8)重新校驗(yàn)流量計(jì)，判斷是否正常。如果上述步驟仍不能排除故障，請(qǐng)與制造商聯(lián)系。